Проектирование, сборка и установка роботизированных листогибочных комплексов
Мы создаем передовые автоматизированные решения для гибки металлических листов. Мы предлагаем полный цикл услуг — от разработки концепции и проектирования до изготовления, монтажа и ввода оборудования в промышленную эксплуатацию. Наши инновационные роботизированные листогибочные комплексы обеспечивают беспрецедентную точность, высокую производительность и устойчивость технологического процесса, что позволяет значительно повысить эффективность и качество металлообработки.
Почему выбирают наши решения
- Исключительная точность — Использование высокоточных сервоприводов и интеллектуальных систем управления позволяет добиться погрешности гибки не более ±0.2 мм, что является важным фактором для изготовления сложных и ответственных деталей с жесткими допусками.
- Полная автоматизация процесса — Комплекс оснащается современным роботом-манипулятором, контрольно-управляемым ЧПУ-прессом и автоматической системой подачи и приема заготовок, что полностью исключает необходимость ручного труда и снижает человеческий фактор.
- Универсальность и гибкость — Наши установки способны обрабатывать широкий спектр металлических материалов: тонколистовую и толстолистовую сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь и другие сплавы, а также работать с различной толщиной листа и формами заготовок.
- Существенная экономия ресурсов — Благодаря автоматизации и оптимизации производственного процесса трудозатраты сокращаются до 70%, при этом минимизируется уровень брака и переработок, что значительно снижает себестоимость продукции.
- Интеллектуальное управление — Продвинутые алгоритмы системы управления автоматически подбирают оптимальные параметры гибки с учетом материала, толщины и формы детали, обеспечивая стабильное качество изделий и адаптивность к изменениям технологических условий.
- Безопасность и эргономика — Современные системы контроля обеспечивают защиту оборудования и операторов, а эргономичный дизайн уменьшает нагрузку на персонал и улучшает условия работы.
Технологические этапы реализации проекта
- Проектирование — Индивидуальная разработка 3D-моделей комплекса с учетом особенностей производства, расчет усилий гибки для различных материалов, моделирование процессов гибки и оптимизация конструкции оборудования.
- Изготовление — Производство прецизионной оснастки, поставка качественных комплектующих от проверенных производителей и сборка роботизированного комплекса на базе высокотехнологичных компонентов.
- Тестирование — Комплексное испытание всех рабочих режимов, проверка точности и стабильности гибки, отработка алгоритмов управления и проведение имитационных прогонок по реальным производственным задачам.
- Внедрение — Поставка и монтаж оборудования на вашем производстве, настройка систем, обучение персонала работе с комплексом и сопровождение на этапе запуска.
- Техническая поддержка и сервис — Предоставление гарантийного и постгарантийного обслуживания, оперативный ремонт и модернизация оборудования по мере необходимости.
Результаты внедрения:
- увеличение производительности на 3-5 раз по сравнению с ручным или полуавтоматическим оборудованием;
- повышение качества выпускаемой продукции и снижение уровня брака;
- снижение производственных издержек благодаря оптимизации трудовых ресурсов и экономии материала;
- повышение гибкости производства — быстрая переналадка и адаптация под новые изделия;
- укрепление конкурентных позиций компании за счет применения современных технологий и увеличения выпуска качественной продукции.
Выбирая наши роботизированные листогибочные комплексы, вы инвестируете в инновации, надежность и эффективное решение задач металлообработки, которое поможет вашему предприятию выйти на новый уровень производительности и качества. Наши эксперты готовы сопровождать вас на каждом этапе — от первоначальной идеи до полноценного старта и дальнейшей эксплуатации оборудования.
Отправить
заявку